管式爐主要用于材料試驗(yàn)、合成、燒結(jié)等。爐體保溫性能良好，節(jié)能效果顯著。還可用于、復(fù)合材料、粉體材料、結(jié)構(gòu)陶瓷、合金的真空燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。 線(xiàn)陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱，爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。

　　管式爐的爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，采用的是日本技術(shù)成型，并且，該爐膛不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場(chǎng)均衡，抗熱漲冷縮能力強(qiáng)，采用4周加熱，溫場(chǎng)更加均衡。所以廣大用戶(hù)在選購(gòu)爐膛的時(shí)候也要多注意，因?yàn)楹玫臓t膛也會(huì)管式爐的使用壽命的。

　　管式爐作為一種高溫設(shè)備，使用起來(lái)仍然很危險(xiǎn)，例如，高溫會(huì)引起對(duì)人體的灼傷等。因此，在使用過(guò)程中應(yīng)格外小心。有什么辦法可以避免這些問(wèn)題？

　　1.使用中產(chǎn)生的高溫容易引起燙傷，燒傷，燒傷等事故。

　　解決方案：在實(shí)驗(yàn)爐的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，請(qǐng)勿打開(kāi)爐門(mén)或觸摸電爐。實(shí)驗(yàn)完成后，在爐溫降至安全溫度之前，請(qǐng)勿打開(kāi)爐門(mén)。使用長(zhǎng)坩堝鉗取出實(shí)驗(yàn)工件。

　　2.遇水時(shí)，高溫的熔融鹽和熔融金屬會(huì)爆炸。

　　解決方法：使用高溫熔融鹽和熔融金屬時(shí)，禁止向爐內(nèi)注入液體。并且僅在干燥時(shí)才可將工件放入爐中。

　　3.如果電爐的安全保護(hù)裝置發(fā)生故障，接觸后會(huì)發(fā)生觸電。

　　解決方法：經(jīng)常檢查電爐的安全裝置和電路，并在安全裝置發(fā)生故障或電路故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理和糾正。

　　安全重于泰山。我們希望大多數(shù)用戶(hù)在使用小型管式爐的過(guò)程中必須按照安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。警鈴長(zhǎng)鳴，以免發(fā)生安全事故。

　　1.無(wú)法直接放入爐中的樣品必須放在干凈的坩堝中。坩堝的耐熱性應(yīng)高于電爐的耐熱性。

　　2.請(qǐng)勿在高溫下使用箱式電爐，以防止加熱元件燃燒。

　　3.加熱箱式電爐時(shí)，爐體的外殼也將被加熱。爐子應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物，并易于散發(fā)熱量。但是現(xiàn)在箱式電爐技術(shù)更加先進(jìn)，爐殼的高溫度不會(huì)超過(guò)50℃。即使不小心觸摸此溫度，也不會(huì)對(duì)人體造成灼傷，但仍必須注意安全性。

　　4.加熱元件的使用壽命取決于其表面的氧化層。破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的使用壽命，每次停機(jī)都會(huì)損壞氧化層。因此，啟動(dòng)后應(yīng)盡可能長(zhǎng)時(shí)間使用加熱元件，但長(zhǎng)時(shí)間使用的溫度應(yīng)比電爐的極限溫度低50度以上。

　　5.小型管式爐多次使用后，爐的邊緣材料可能會(huì)產(chǎn)生裂紋，這些裂紋是由熱膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響。

　　6.當(dāng)溫度升高到400度以上時(shí)，溫度不能升高得太快，溫度應(yīng)緩慢升高。以免影響測(cè)量結(jié)果和爐子壽命。